|
Предприятия,
использующие дорогое импортное сырье, имеют и дорогой конечный продукт.
Он может быть дешевле зарубежных аналогов, но не намного, ровно
на сумму экономии за счет отсутствия дальней транспортировки, растаможки
и зарплаты производителей. К таким продуктам относится, например,
марка «Глимс». Сухие смеси и растворы для фасадного
утепления ее дороги, сделаны «без дураков». Применяя их на ответственном
объекте, можно быть уверенным за результат и за то, что стены не
станут «осыпаться» хотя бы в течение гарантийного срока. Стабильность
технических показателей смесей достигается за счет того, что владельцы
марки на протяжении длительного времени не меняют производителей,
а те в свою очередь делают все возможное для повышения качества
продукта. Они же стараются выпускать новые продукты (в частности,
клеящий состав ТС-11).
Кто
чаще всего применяет эту марку? В основном частники при строительстве
индивидуального дома. Коттеджи на Рублевке сплошь отделаны ею. Из
крупных объектов можно перечислить следующие: высотный дом «Олимпия»,
Елоховский собор, гостиница «Украина» и Малый театр.
Такие
марки, как «Победит», «Боларс», «Тепло-Авангард» и «Старатели»,
стоят дешевле. Здесь стоит оговориться, чтобы не обидеть владельцев
и приверженцев этих марок. В данном контексте слово «дешевле» не
стоит воспринимать как ругательное. Это простая констатация факта
- они дешевле. Относительная дешевизна позволяет этим маркам успешно
конкурировать с более дорогими отечественными и зарубежными системами.
«Старатели»
- участник всех достаточно известных строительных выставок. Результат
- марку знают как профессионалы, так и любители, которые идут в
магазин и всегда могут увидеть фирменные мешочки на прилавках. Особенно
хороши фирменные: клеящий состав «Люкс» и декоративная шпатлевка.
Первым очень удобно приклеивать пенополистирольные плиты к стене.
Это достаточно значимая операция, а клеи у разных систем разные
по качеству, в том числе и неважные. Поэтому строители и варьируют
составы от разных производителей. Делать это не рекомендуется, но
приходится.
Еще
недавно такой производитель, как «Победит», выступал
(и выступает) одним из основных игроков на рынке сухих смесей для
различных отделочных работ. В основном это обычные жесткие цементно-песчаные
смеси и штукатурные составы. Позже предприятие стало закупать импортные
добавки, в том числе и полимерные, которые собственно и придают
нужное качество фасадной теплоизоляции, а натуральные органические
компоненты - цемент, песок, известковые добавки - у всех почти одинаковы.
«Победит»
также применяют в индивидуальном строительстве (особняки на Рублевке,
в Малаховке) и при утеплении специальных зданий (холодильников).
Эту марку закупает и применяет на своих объектах компания «Стромтрейдинг».
Фасадная
система «Тепло-Авангарда» тоже пользуется популярностью.
География ее применения очень широка. Без преувеличения «Тепло-Авангард»
закупают строители по всей России начиная от Уссурийска и заканчивая
Краснодаром. Ее применяют во Владимире, Тюмени, Челябинске, Чебоксарах,
Салехарде, Ростове-на-Дону. Половина объема реализуется в столице.
Ею утепляли объекты в столице: офисный центр на Мясницкой, д. 48
и жилой дом на улице Щелковская.
Достаточно
внушительным выглядит послужной список сравнительно молодой марки
«Боларс». Он свидетельствует о высоких технических характеристиках
составов для фасадного утепления. Марку закупают для своих объектов
такие крупные компании, как «Строймонтаж», «Крост», «Дружба», «Промстрой»,
«Тема», и другие.
Из
импортных марок хорошо себя зарекомендовала американская система
«Dryvit». Она применялась как на Крайнем Севере,
так и на жарком юге, и всюду фасады до сих пор продолжают исправно
служить.
Несколько
слов стоит сказать о добавках. Все российские производители закупают
их за рубежом. Это такие марки, как «Wacker», «Bayer»,
«Rhodia», и другие. Они имеют великолепные характеристики
и способны сделать первоклассным любую смесь. Наши используют их
как отдельно, так и всю гамму в разных вариантах. А качество смесей
у всех разное - почему? Видимо, немаловажную роль играет отработка
рецептуры на месте и технология ее получения вкупе с качеством оборудования.
Многое зависит от главного технолога, его дисциплины и дисциплины
его коллег.
Кроме
того, очень важна концентрация добавок. Счет идет на граммы и миллиграммы.
В каждом мешочке со смесью количество добавок ничтожно мало, доля
составляет всего несколько процентов, но каждый процент на вес золота.
Именно эти проценты составляют до 60-65% в итоговой цене за килограмм
или мешок. Поэтому то, качество смеси зависит от концентрации добавок.
Один или четыре процента - это, образно говоря, земля и небо.
Некоторые
наши производители могут экономить на каких-то компонентах. Скажем,
закупать основные добавки, а вспомогательные (пеногасители, стабилизаторы)
не приобретать. Качество смеси в таком случае тоже снижается. И
под одной и той же маркой могут быть самые разные ее подвиды, ранжированные
по цене и качеству.
|
|
|
Толстый
и тонкий
Штукатурные
составы по утеплителю можно разделить на две большие группы. Тонко-
и толстослойные. В основном рассмотрим составы первой группы.
Они
более легки в применении, экономичны и потому более распространены.
Не требуют применения технических средств, наносятся вручную. Правда,
при этом квалификация рабочего может выглядеть как достоинством,
так и недостатком. Если она высока, то отделанные фасады являют
собой иногда почти произведения искусства. Недостаточно опытный
мастер способен пустить дорогой материал насмарку. При работе с
тонкослойной системой имеется больше возможностей для применения
различных типов затирок и методик выглаживания для придания стене
привлекательного вида. Общая толщина штукатурных слоев составляет
не более 3-3,5 мм.
За
рубежом тонкослойные системы применяют очень широко ввиду того,
что там в большинстве случаев в качестве утеплителя применяется
плитный пенополисторол. Относительно твердый материал, тверже минваты,
и потому лучше выдерживает механические нагрузки. По укрепленной
на стене плите легче наносить тонкую укрывную штукатурку. Попробуйте
поработать с минватой, и сразу же станет ясно, что нужного качества
добиться будет очень и очень непросто. Даже армирующая сетка не
поможет.
К толстослойным
системам относится финская марка «Серпо». Общая
толщина наносимого штукатурного слоя составляет около 25 мм. Соответственно,
чтобы ее нанести, требуется несколько иная технология. Увеличивается
общий вес штукатурки, и утеплитель не в состоянии его на себе удерживать.
Нужен дополнительный армирующий элемент. Его роль выполняет металлическая
сварная сетка диаметром не менее 2 мм. Для крепления сетки применяются
специальные анкеры, вкрученные в стену по утеплителю, на концах
которых имеются подвижные эксцентриковые соединения-зажимы. Сетка
крепится к зажимам и оштукатуривается. Эксцентрики опускаются под
тяжестью штукатурного слоя и плотно прижимают последний к утеплителю.
В целом это улучшает тепловые характеристики стены.
Достоинство
этого метода состоит в том, что толстый слой штукатурки на металлической
арматуре является самонесущим. За счет толщины слоя и жесткого армирования
он меньше подвержен температурным расширениям, образованию трещин
и механических повреждений. Утеплитель как бы обернут в броню или
скорлупу, надежно защищен. Неважно, какова при этом плотность утеплителя.
И необязательно применение прочного пенополистирола.
В тонких
системах слои наносят вручную. Вначале грубый укрывной слой, потом
отделочный с выглаживанием и, наконец, финишная отделка и покраска.
Площадь единовременного покрытия должна быть максимальной. Нельзя
делать «метр в смену».
Толстые
слои по металлосетке наносят машинным способом с помощью насосных
установок и шлангов. При этом способе квалификация рабочего не менее
важна. Финишную отделку все равно придется доводить «до ума» вручную.
Машина нужна просто потому, что объем наносимого материала в десять
раз больше, чем в тонкослойных системах. И работать вручную слишком
долго и неэффективно. К тому же машинный способ позволяет относительно
быстро и равномерно наносить слой на максимальный участок стены
(в смену), что существенно повышает качество работы.
Существует
отечественная методика применения толстослойной системы. Она выполняется
следующим образом. По монолиту горизонтальными рядами (по шагу плит)
крепятся стальные анкера, между которыми устанавливаются плиты утеплителя.
Они выравниваются по отвесу. Если между стеной и плитой образуются
значительные щели, в них вставляются нарезанные полосы утеплителя.
Затем сверху он укрывается сварной металлосеткой. И утеплитель,
и сетка укрепляются специальными резьбовыми фиксаторами. Штукатурный
раствор толщиной 25-35 мм наносится машинным способом.
Весовая
нагрузка при этом способе приходится на анкерное крепление и сетку.
Утеплитель надежно укрыт, поэтому к стене его можно не приклеивать.
Необходимо только оставлять тонкую воздушную прослойку между штукатурным
слоем и утеплителем для удаления образующейся влаги. В этом плане
система чем-то напоминает вентилируемый фасад. Она рассчитана на
применение утеплителя до 200 мм массой до 200 кг/м3.
В целом:
такой способ утепления возник, как говорится, не от хорошей жизни,
а отсутствия качественных и недорогих материалов при высоких требованиях
заказчика к тепловой характеристике возводимого объекта, из-за опыта
тонкослойного утепления фасадов и низкой квалификации рабочих. К
тому же допуски по гладкости монолитных стен у нас не всегда выдерживаются,
а утеплять надо. Если вертикаль имеет отклонения больше допустимых
норм (свыше 15 мм), то тонкослойные системы утепления трудно или
невозможно применять.
Проблема
паровыведения
Проблема
паровыведения является главной при эксплуатации утепленного фасада.
Если утепление сделано правильно, с учетом всех факторов, то система
будет исправно функционировать. Недочеты способны сильно навредить.
Лучшей
основой для утепления является монолитный бетон. Плотный материал
(плотность составляет 2100-2500 кг/м3), создает серьезную преграду
диффузии наружу теплого воздуха. Паропроницаемость железобетона
равна 0,03 мг/м*ч*Па. Дополнительно снизить давление паров изнутри
возможно при устройстве легкой пароизоляции в виде соответствующей
отделки и окрашивания внутренней поверхности стен.
При
утеплении снаружи «мокрым» способом монолитная основа эксплуатируется
в хороших температурно-влажностных условиях (рис.1). Всю температурную
нагрузку берет на себя утеплитель, обеспечивая сохранность тепла
как за монолитом, то есть в помещении, так и на внешней его стороне.
Толщина утеплителя должна быть рассчитана таким образом, чтобы внешняя
сторона бетона также находилась в положительном отрезке температур,
то есть всегда была в «плюсе». Причем рассчитывать необходимо по
самому холодному месяцу - он ведь все равно рано или поздно наступит.
Почему
это так важно? Во-первых, потому что сам бетон (железобетон) обладает
малым теплосопротивлением. Его теплопроводность достаточно высока
и составляет почти 2 Вт/(м*0С) (для сравнения: такой же показатель
минваты находится в пределах 0,04Вт/(м*0С)). При перепаде температур
бетон (железобетон) способен «удержать» от силы несколько градусов.
Остальные градусы - за утеплителем. Если бетон окажется в зоне отрицательных
температур, то цикличности замораживания-оттаивания, а значит, намокания
ему не избежать. Соответственно, эксплуатация сухого монолита -
это одно дело и совсем другое дело - сырость железобетонной стены.
Во-вторых,
как ни страхуйся от влаги, она все равно проникает в слоеный пирог
стены, за счет впитывания влаги штукатурным слоем и вбирании ее
же самим утеплителем. Утеплитель - гигроскопичный материал и всегда
готов улавливать влагу из наружного холодного воздуха.
Поскольку
стена служит границей между двумя температурными полюсами, то 0С
или точка росы находится внутри его. Избежать ее возникновения физически
невозможно. И выпадение конденсата нужно воспринимать как данность.
Но это полбеды, гораздо важнее, чтобы конденсат потом имел возможность
беспрепятственно выводиться наружу. В зависимости от качества утеплителя
и штукатурного слоя может сдвигаться место появления точки росы
в слоеной конструкции. Это место, собственно говоря, и является
главным показателем для эксплуатационных свойств фасада. Чем она
ближе к наружному краю стены, тем лучше, и наоборот. Точка росы
поблизости от внешнего края гарантирует быстрое выведение паров.
В этом случае будет обеспечено сравнительно быстрое и безопасное
испарение влаги из утеплителя. |
|
|
На
место возникновения точки росы большую роль оказывает толщина утеплителя.
Она должна быть достаточной не только для создания комфортных тепловых
условий для людей, но и для эксплуатации монолита.
На
втором месте по значимости - применение модифицированных, или «дышащих»,
штукатурок. Пористость в штукатурном материале создают как органические
составляющие (известь, например), так и полимерные добавки. Можно
сказать, что пористость - обязательное условие качественных фасадных
штукатурок.
Пусть
влага диффундирует туда или сюда - это не страшно, да и избежать
этого все равно невозможно. Поры служат своеобразным компенсаторным
механизмом, позволяющим регулировать физические процессы в стене
и сохранять оптимальные условия для утеплителя. |
|
|
|
Недостаточная
толщина утеплителя и применение обычной, не «дышащей» штукатурки
приводят к возникновению точки росы на внешней границе монолита
между ним и слоем утеплителя. Это плохо, потому что испарение влаги
в таком случае будет затруднено. Влажный бетон, укрытый со всех
сторон, очень трудно, почти невозможно будет просушить в наших климатических
условиях. Влага разрушающе действует на бетон, со временем ослабляя
всю конструкцию.
Еще
хуже то, что сырой бетон будет увлажнять утеплитель, а влажный утеплитель
быстро теряет свои греющие свойства. Он уже неработоспособен. И
тогда предстоит проводить ремонт фасада, со снятием штукатурного
слоя в местах накопления влаги и заменой утеплителя.
Исходя
из вышесказанного, стоит сказать о важности проектирования слоеного
«пирога» стены с учетом всех составляющих ее эксплуатации. В том
числе и главного из них - коэффициента теплосопротивления для разных
климатических зон.
Практика
утепления
В Москве
широко практикуется утепление фасадов 100-миллиметровым слоем утеплителя.
Кто впервые ввел такую практику - неизвестно. Но все, как по команде,
стали ее заимствовать, не думая о последствиях и не удосужившись
сделать хотя бы приблизительные расчеты тепловой характеристики
будущей стены. А расчеты показывают, что такая толщина никак не
обеспечивает нормативного показателя теплосопротивления для московского
региона, равного 3,2 м2*0С/Вт. 100 мм не дотягивает до нее примерно
одну треть. Это означает, что обитателям здания будет некомфортно
и, чтобы повысить температуру, им придется устанавливать отопительную
установку повышенной мощности. В здании с централизованным теплоснабжением
обитателям придется дополнительно приобретать электрообогреватели.
Между тем цена за централизованное теплоснабжение из года в год
растет и будет расти, утяжеляя бремя эксплуатационных расходов.
100
мм минваты подойдет для утепления старых кирпичных фасадов, но не
для только что возведенного монолита. Кирпич, да еще и щелевой (кирпичная
кладка из него шириной 61 см имеет коэффициент 1,02 м2*0С/Вт), плюс
слой утеплителя (100 мм - около 2,5 м2*0С/Вт) и штукатурки в сумме
дадут нужный показатель. Но не монолит. Для него расчетная толщина
утеплителя по Москве должна составлять 120-150 мм (на сам бетон
приходятся крохи, которые можно не учитывать). Опытные строители
это уже поняли и теперь работают с утеплителем нужной толщины.
Важно,
какой утеплитель применяется. В целом в столице наблюдается та же
тенденция, что и за рубежом, где утепляют в основном пенополистирольными
плитами. Многие строители отдают ему предпочтение ввиду главных
показателей: механической прочности и низкой паропроницаемости.
Пенополисторол удобнее приклеивать к бетону. На нем легче крепить
стеклотканевую арматуру и оштукатуривать. В то же время тонкослойная
технология предъявляет повышенные требования к геометрии и качеству
лицевой поверхности монолита. Бетонные стены должны быть ровными,
тогда плитный утеплитель будет укреплен на нем без зазоров, что
существенно повысит теплосберегающие свойства всего слоеного «пирога»
стены. Плохая геометрия, сколы, неровности приведут к образованию
воздушных прослоек и снижению эксплуатационных свойств.
Ровная
бетонная поверхность идеально подходит для крепления плитного утеплителя
на клею. Клей в этом случае является основным элементом крепежа,
а сравнительно дорогие дюбели - лишь дополнительным элементом.
При
оштукатуривании пенополистирола его поверхность, относительно жесткая,
не продавливается. Оштукатуривать же слой минваты, у которой большая
механическая податливость, проблематично. Посему два известных способа
оштукатуривания тонким и толстым слоем предусматривают применение
разных типов утеплителей. Тонкослойную штукатурку наносят на пенополистирол.
Толстослойные системы применяют, работая с минватой. Толстый слой
держит металлосетка, которая, опускаясь под собственным весом, плотно
прижимает утеплитель к стене, убирая ненужные воздушные зазоры.
Недаром по финской технологии «Серпо» предусмотрено применение минеральной
ваты. Точно так же финны строят и у нас.
В столице
и в других городах для отделки утепленных фасадов применяют иногда
декоративные облицовочные элементы: плитку под кирпичную кладку
или облицовывают рваным камнем. Это, безусловно, красиво, но с точки
зрения правильной эксплуатации фасада недопустимо, так как каменные
материалы имеют высокую плотность и создают преграду для паров.
Стеновая конструкция будет со временем отсыревать и терять свои
свойства.
Вы
скажете: как же она туда будет проникать, если облицовка имеет большую
плотность и влагостойкость? Будет, потому что стена все равно промораживается,
а затем оттаивает. И перепад температур все равно остается точно
таким же. И вряд ли точка росы будет находиться во внешней каменной
облицовке.
Опытные
строители применяют каменную облицовку только при устройстве вентилируемых
фасадов. Там она оправдана со всех точек зрения. Облицевать цоколь
или первый этаж утепленного фасада означает загубить дорогостоящий
материал и выкинуть деньги на ветер. Ремонт предстоит уже через
несколько лет.
И последнее,
что хочется сказать, - пенополистирол бывает разный, более или менее
плотный. От этого показателя во многом зависит качество утепления
и продолжительность его эксплуатации. Для систем фасадного утепления
необходим плотный (экструдированный) пенополистирол типа BASF или
NESTE Chemicals. Но, к сожалению, импортные марки применяют редко
и выборочно ввиду их высокой стоимости. Например, при утеплении
подвальных этажей или цоколей. Отечественных изделий такого уровня
нет. Весьма распространен пенополистирол марки ПСБ. Им утепляют
много, но в то же время этот материал достаточно рыхл и прослужит
относительно недолго. Сколько? Такой статистики пока нет, как нет
и специальных исследований на эту тему. Видимо, они появятся в скором
времени, когда будет осмыслен опыт утепления фасадов «мокрым» способом.
Фасад
из ячеистого бетона
Ячеистым
бетоном можно обозвать весь класс искусственных бетонных камней
(пено- и газобетонные блоки), сделанных по разной технологии, но
объединенных одним общим свойством: пористость. Именно это качество
является главным его достоинством. Поры, или ячейки, наполненные
воздухом, хорошо сохраняют тепло. А воздух, как известно, лучший
теплоизолятор. Ячеистый бетон является, по сути, уникальным материалом,
сочетающим в себе свойства камня (можно возводить несущие конструкции)
и одновременно утеплителя. Его теплопроводность равна теплопроводности
дерева и составляет 0,14-0,26 Вт/(м*оС) (при разной плотности материала).
Вот почему он так популярен и распространен.
В то
же время это коварный материал. Он мало пригоден в качестве основы
для утепления фасада. И прежде чем его использовать, стоит внимательно
изучить его физические свойства, учесть коэффициент теплопроводности
и заложить нормативную толщину стен для конкретной климатической
зоны. Тогда все будет в порядке: и стены прочные, и тепло внутри
здания. Так, при ходовой плотности материала 400 кг/м3 толщина стен
в столичном регионе должна составлять не менее 48 см.
Но
это в теории, а в повседневной практике ячеистый бетон, в целях
экономии, применяют только лишь как несущий стеновой элемент и потому
закладывают минимальную толщину стен в расчете на последующее применение
эффективного утеплителя. В этом-то и кроется ошибка строителей.
Они, по сути, соединяют между собой два утеплителя с разными пористостью
и тепловыми характеристиками.
Ячеистый
бетон имеет значительно меньшую плотность по сравнению с монолитным
железобетоном (300-600 против 2500 кг/м3). Для теплых паров из помещения
он представляет относительно слабую преграду, и они свободно диффундируют
внутрь кладки. Для того чтобы отсечь поток теплого воздуха, необходимо
устройство мощного пароизоляционного слоя из пленочных мембранных
материалов, тех, например, что применяют в каркасных домах.
К тому
же крепление плит утеплителя производится на клею, который имеет
другую, гораздо более высокую плотность и является преградой, отражателем
теплого воздуха. Влага будет задерживаться в пограничном слое между
бетоном и эффективным утеплителем, то есть там, где нанесен клей.
Будут образовываться паровлажные пробки по типу тех, что возникают
на автомагистралях в местах резкого снижения их пропускной способности.
При отсутствии должной пароизоляции внутри помещения тромбы приведут
к постепенному отсыреванию стены и образованию плесени на ее внутренней
поверхности. Эффективный утеплитель тоже отсыреет и утратит свои
свойства.
К сожалению,
в столице и в других городах уже выстроено много зданий из ячеистого
бетона с применением эффективного утеплителя. Вероятнее всего, вскоре
возникнет потребность в ремонте фасадов.
Итоги
Фасад
будет исправно работать десятилетия, если при строительстве учтены
многие на первый взгляд мелочи, детали. Но они, в конечном счете,
оказываются главными. Необходимо учитывать физические показатели
всех трех составляющих слоеного «пирога» утепленного фасада: материал
несущей конструкции или основы, тип утеплителя и характеристики
укрывной штукатурки, а также качество ее нанесения. При их удачном
сочетании зданию можно гарантировать финскую (то есть долгую) жизнь. |
|
|